简要描述：箱式工业电炉是国家标准型周期作业箱式炉，主要供合金钢制品、各种金属机件回火、正火、淬火热处理，以及铝合金、铜材固熔、退火、时效等轻合金热处理。炉顶安装有热风内循环风机，促进炉内空气循环，提高炉内温度均匀性。

产品介绍

概述：该箱式工业电炉属于标准节能型周期式电阻炉，采用砖棉复合结构，具有低导热，低热容量，优良的热稳定性和绝热性，保温效果好和炉温均匀性等特点。主要用于高烙，高锰钢铸件，球墨铸铁，轧辊，钢球，破碎机锤头，耐磨衬板，法兰等模具以及各种机械零部件的淬火、回火、退火、正火等热处理。也适用于各大专院校及科研院所进行金属材料的热处理使用。

按照热处理工艺的不同，可分为3种：

1、中温炉（950℃）供一般金属零件在氧化气氛下淬火、回火、正火、退火等热处理使用。
2、高温炉（1200℃）可供高合金钢，奥氏体不锈钢或其他钢种做淬火、回火、正火、退火等处理。
3、温（1350℃）供高合金钢零件热处理及陶瓷制品烧结和金属溶化等使用。

基本结构：该箱式电阻炉炉由固定的加热室和电气控制系统组成。炉体部分有炉壳、炉衬、加热元件、炉门及升降机构和电气控制系统等组成。

1、炉壳

炉壳外侧架采用角钢、型钢和钢板焊接而成。炉底采用厚钢板，确保了炉子整体的刚性及密封性。炉壳内外壁喷涂酚醛漆作为底漆，外壳用酚醛铝粉漆进行均匀喷涂，有效防止炉壳锈蚀，的确保长期在高温下工作不变形。

2、炉衬

炉衬材料采用耐火砖与保温纤维棉，内层由耐火砖砌筑而成，外层是保温层，用保温纤维棉环绕镶砌而成，保温棉与外壳之间用蛭石粉填充，这种砖棉组合的结构有效的降低能耗，缩短炉子升温时间。

3、炉底及炉底板

炉底耐火层采用耐高温和耐火压强度的高铝砖砌成。空隙部分填充硅酸铝耐火原棉。炉底耐火和保温层厚度不低于300mm。具有强度高，钢性好，使用寿命长，抗震性好，隔热效果好，且节能效果好等特点。

炉底板采用材质3Cr24Ni7SiN， 这种材质在高温使用下具有很高的抗震性及抗氧化性，和内部组织变化均匀性、耐压不变形等优点。

4、电热元件

电热元件是整个热处理设备的重要部件，也是影响电阻炉使用寿命的重要部件。我公司根据客户的工件和的热处理工艺选用相应材质的电阻丝，以确保满足用户的不同使用目的。

5、炉门升降机构

炉门采用手动或自动控制方式，通过升降机构来完成炉口的敞开与闭合。炉门采用耐火纤维原棉砌成，并配有自动锁紧装置，以保证炉门口之间的密封性。

6、电气控制系统

电控系统为两大部分，温控系统和记录系统。所有电气控制系统为一个整体电柜。
特点：
1、特别适用于小、中型工件的热处理，；

2、采用砖棉复合结构，升温快，保温效果好，炉温均匀，更加节能；  
3、炉门与炉体的密封为自动密封，无需人工密封； 
4、电炉设置电气连锁及超温保护保护装置，可防止因误操作而发生的故障及事故，使用操作更加*，可靠；

5、当工艺上需要时，可通入保护气氛，减少工件的氧化烧损；
6、当有特殊需要时，可加配进出料装置。
箱式工业电炉主要技术参数： 

备注：也可根据用户实际需要设计制造各种炉膛尺寸的热处理炉。